江苏爱博纳集团研发课题
一𓀔、天然气罩式光亮退火炉技术节能技改项目
对天然气罩式光亮退火炉作优化节能技术的研发🦹🏽♀️，可将集团金属材料区作为试验场所测试节能效果🙎🏿。
1、立项背景
天然气罩式光亮退火炉采用连续燃烧形式，燃料👩🏫、助燃空气流量在温度没有达到工艺要求情况下连续燃烧，燃烧系统结构不合理，且使用中炉体保温层老化开裂✌🏻，通风系统不完备，使得炉内压力不足🏕，形成耗能增大🙏🏽、散热快、蓄热慢、不能完全燃烧、热损失严重等缺陷，从而造成该退火炉能源利用率低、对周围环境污染、燃料浪费🚵🏼♂️、升温时间长🫳🏿、炉体易损坏等缺陷，炉温均匀性差，对产品质量难以保证🛩。
2🚝、立项目的
分项研究燃气加热罩结构和使用的合理性👆🏻，以连续燃烧控制为切入点，通过自动监控助燃空气流量的大小和燃气出口压力达到炉内温度、燃烧气氛的工艺要求💂🏿♂️，达到空燃比自动在线控制👮。使之提高热效率🗽，节能降本。同时达到炉内温度场的均匀性，提高产品质量。
3、实施方案
技改过程中对燃气加热罩结构作了较大改进👧✢，钢结构部分满足耐火材料的不移位和起吊定位安全📱；炉墙、炉顶采用不同耐火材料保障隔热；采用内置式空气换热器👇🏼；罩顶部设有提升架，烧嘴选择和分布更能满足炉膛温度均匀性，并采用火焰射流技术避免火焰对内罩的冲刷；助燃风机变频调速🚴🏿♂️，采用自动导压控制系统以节省燃料和电能。
4🧑🚒、实施效果
（1）经生产实际监测🛻，要求天然气吨钢耗用由现在的25～
（2）提高炉子保温性能🥣，升温时间加快，生产周期缩短，增加产量🧚🏿♂️，同时炉内温差大幅度减小🧙🏻，提升产品质量。
（3）降低生产成本，在一定的装炉量和额定的天然气耗量条件下🤾🏿👩🏿🍼，假如升温到
（4）投资回收期分析👨🏼🦰，对天燃气罩式光亮退火炉改造所投入的材料费用🦃🏂🏽、人工费💁🏽👩🏻🦯➡️、管理费、利润及税金的合计数测算投资回收期🧼。在较短的期限内达到投资回收♖。
二、全智能高压多级离心风机研发课题
1、应用范围
适用于钢铁/化工/碳黑行业的高压送风🙏🏼、炼油行业硫回收、电厂脱硫、矿石浮选👨🏿🍳、垃圾填埋气体抽取、工艺气体升压𓀂、流化床焚烧、气动工具的空气压缩和输送、抽真空应用、城市/工业污水处理的曝气🧑🦰。
2⛹🏿♀️⚠️、基本结构：
3、性能特点：
1、集成欧美同类风机优点🦖，研发和全新设计，具节能🧑🦽🗜、环保、智能特点。
2🏏、电机针对国内频率50Hz、转速2975rpm设计🖕，提高升压能力，满足各行业用户不断提高的压力要求。
3、采用三元流动计算辅助设计，提高气动效率🎭，实现整机节能⛽️，要求比国产产品节能10-20%。
4、采用结构强度和转子动力学计算实现最优的结构和转子设计，达到整机紧凑♚❣️，占地面积小，运行稳定可靠，维护简单🧎♂️➡️🤽🏻♀️。
5🔴、要求独特的高压升设计，能使替换传统罗茨风机的市场空间增大♤，要求比罗茨风机节能20%以上🤙🏻，且更低噪音，运行更稳定。
6👻、主机设计配CIC™全智能变频控制技术，实现单台及多台风机的智能最佳控制，整个送风系统的总效率进一步提高，增加节能10%以上🤖。
4、研发方案：
对典型风机进行测绘，按照风压范围🙍🏿，分表压3～60kPa；80～110 kPa；120～140 kPa区域，研发出系列产品🛝。每一系列可组合成不同级数多级压缩🏇🏼，每一级可选用不同的叶轮🤿，形成众多的风机型号。可以参照🖐：
风机系列 | 流量范围 | 压力范围 | 功率 |
m3/min | Kpa | kw | |
DF8 | 2～15 | 3～50 | 1～18 |
DF10 | 5～25 | 3～55 | 2～25 |
DF12 | 10～40 | 4～75 | 4～70 |
DF15 | 25～60 | 5～95 | 8～140 |
DF20 | 30～90 | 6～115 | 10～180 |
DF25 | 55～160 | 8～115 | 20～300 |
DF30 | 75～220 | 10～115 | 30～400 |
DF35 | 85～250 | 10～125 | 40～500 |
DF40 | 110～350 | 10～135 | 40～650 |
DF50 | 210～800 | 15～145 | 120～1600 |
DF60 | 410～1000 | 15～145 | 240～2000 |
DF70 | 650～1500 | 25～145 | 340～2800 |
5🚒、全智能变频控制技术（CIC™技术）
CIC™技术是防止设备损坏、安全可靠运行、满足变化的工况条件和工艺要求🧎♀️、节能降耗之必需👉🏽。CIC™技术综合运用专业理论、自主研发理论模型和控制方法，将离心压缩装备的运行控制实现全智能化，代表业界最高水平👵👩🏼🦳。
采用PLC控制系统，基于CIC™技术，实时监测风机系统的运行参数，确保系统安全运行。在提供系统保护的同时可以根据用户的需求并综合入口温度及压力的变化快速准确的控制目标变量🎒，使风机的送风流量及出口压力精准满足用户的系统要求，最大程度减少能量浪费🫣，达到最大的节能效果。
CIC™控制系统为客户提供人性化的操作界面🧖🏼♀️、快捷的数据通讯👩🏻🦱，帮助实现整个气体压缩和输送系统的可靠运行、简便操控、最大化节能。
PLC控制系统可独立完成单台风机及风机系统的控制。可实现无人值守🏸，全自动运行。
三、重型数控立车的外观设计改良
重型数控立式车床在技术上与国外先进技术比较，还有一定的差距，主要反映在速度、精度👩🏻🦲、复合柔性化和多功能性上🤽，其最主要在可靠性能上，包括电气、机械部分的可靠性与保持性，力求在这些方面嫁接新技术的应用🐻❄️👨🦼，增加产品科技含量🤹🏿。
立车的外观设计改良要求参照世界著名重型机床生产厂家如德国瓦德里希·科堡(WALDRICH-COBURG)公司🧑🚒🌃、法国费雷斯特-里内公司外观设计，整机体现出流线体，呈豪华型外表✖️。其结合立柱、横梁等结构件的替代进行设计改良⌛️，满足铸件的品质🤶🏻。
在产品设计方面进行模块化管理，提高产品开发速度，满足缩短生产周期，加快交货期。
对自动化控制的开发设计，通过与公司合作，开发应用软件，合理选用电气设施👌🏿，节省生产制作成本。
四、其他
可以对下列产品项目立项研发🤾♀️🤛🏻：
1☆、耐高温（900～
2🫗、压力容器制造设备方面的领先技术🧔🏻♂️🧑🤝🧑；
3、双金属复合板（不锈钢+铁+不锈钢、不锈钢+铝+不锈钢）技术🟦。
1012-11-12